عمليات تزريق حدود دويست سال قبل توسط يک مهندس فرانسوي آغاز شده و با وسايل بسيار مقدماتي انجامگرديد. از آن زمان به طور پيوسته تکميلتر شده و گسترشيافته و امروزه به عنوان يک روش استاندارد در مهندسي در آمدهاست.
تزريق روشي است که توسط آن ماده تزريق به خلل و فرج، درز و شکاف و يا حفره های تشکيلات سنگي و خاکي تزريق شده و موجب بهبود مشخصات تشکيلات ميگردد. به طوري که در اثر آن نفوذپذيري لايه ها کم، مقاومت لايهها زياد و تغييرات شکل پذيري آنها کم ميشود. براي اين منظور گمانههايي حفر شده، سپس ماده تزريق با فشار در تشکيلات تزريق ميگردد تا فضاي خالي اطراف مقطع تزريق شده پر و شرايط مورد نياز طراحي به وجود آيد.
کاربردها:
- کاهش نفوذپذيري تشکيلات واقع در زير پي سازه هاي آبي براي کنترل تراوش و کاهش آب مخزن
- کنترل نيروي زير فشار (Uplift) سازه يا جلوگيري از خطر فرسايش پي.
- افزايش مقاومت مصالح زير پي سازههاي سنگين و يا کاهش تغيير شکل پذيري مصالح شالوده.
- ارتباط عناصر ساختماني مجزا در يک سازه همگن به کمک تزريق
- پر نمودن حفرههاي بين سنگي و پوشش تونلها
- بالا آوردن و قائم نمودن ساختمانها و سازههاي مايل.
- نوسازي و تقويت ساختمانهاي تاريخي آسيب ديده.
تزریق تماسی
هدف از انجام اين نوع تزريق برداشتن فاصله و پر نمودن شکاف بين سازه و شالوده آن ميباشد. به نحوي که اين دو بتوانند به صورت يک واحد ساختماني عمل نمايند. در تزريق تماسي تنها درزههايي مد نظر هستند که در ضخامتي از سنگ بين 5/0 تا يک متر وجود دارند.
تزريق با ايجاد شکاف
هدف از انجام اين نوع تزريق، افزايش خواص فيزيکي و مکانيکي خاک پي سازهها ميباشد. در اين روش آميزه تزريق با فشار زياد در خاک شالوده تزريق ميشود. فشار زياد باعث ايجاد شکاف در خاک شده که با آميزه تزريق پر ميشود و باعث افزايش مقاومت آن ميگردد.
تزریق با فشار بالا
تزریق با فشار بالا
تزريق با فشار بالا در سنگهاي ضعيف و نيز در انواع آبرفت (ريز تا درشتدانه) قابل استفادهاست. بافت سنگ ضعيف يا خاك بعد از متلاشي شدن با سيمان مخلوط شده (يا سيمان جايگزين آن ميشود) و مخلوط خاك- سيمان به صورت ستون (ديواره يا قطاعي) در محل باقي ميماند.
در اين روش هم پارامترهاي مقاومتي بهبود مييابند و هم با اجراي پيوسته آن ميتوان ديوار آببند ايجاد نمود.
انواع سامانه هاي تزريق با فشار بالا
سامانههاي تزريق با فشار بالا به سه دسته تك مرحلهاي، دو مرحلهاي و سه مرحلهاي تقسيم ميشوند.
روش اجرا به طور خلاصه براي سامانه تك مرحلهاي بدين ترتيب است كه ابتدا گمانهاي با عمق مورد نياز حفر ميشود، سپس دستگاه تزريق با فشار بالا (JG) به محل گمانه منتقل شده و راد تزريق تا عمق انتهاي گمانه فرستاده ميشود (امکان اجراي حفاري با خود دستگاه تزريق نيز در بعضي شرايط وجوددارد). دوغاب سيمان (يا سيمان – بنتونيت) با استفاده از پمپ ويژه با فشار بالا (بين 30 تا 50 مگاپاسكال) به رادهاي تزريق هدايت شده و در عين حال سرعت دوران و بالا آمدن راد تنظيم ميشود. دوغاب سيمان از انتهاي راد و از داخل دو افشاننده (نازل) به بيرون پمپ ميشود.
فشار بالاي تزريق و قطر كم افشاننده انرژي تخريبي فراواني به دوغاب ميدهد به طوري كه با حركت دوراني و رو به بالاي راد تزريق به مرور خاك اطراف گمانه متلاشي شده و با دوغاب سيمان مخلوط ميشود. بدين ترتيب و به مرور از پايين به بالا ستوني از مخلوط خاك و سيمان تشكيل ميگردد.
در سيستم دو مرحلهاي علاوه بر دوغاب، از هواي فشرده نيز جهت كمك به تخـريب و خروج مـواد زائد استفاده ميشود. در سيستم سه مرحلهاي عامل مهم ديگري نيز كه آب با فشار بالا است به سامــانه مربوطه اضــافه ميشود (فشار بين 30 تا50 مگاپاسكال).
اجراي هر تک ستون به صورت مقطع دايره کامل، نيم دايره يا قطاعي امکانپذير است. معمولاً بيشتـرين قطر ستونها از سامانه سه مرحلهاي و بيشترين مقاومت از سامانه تك مرحلهاي به دست ميآيد. تنظـيم پارامـترها از قـبيل سرعتهاي چرخش و بالا آمدن راد تزريق، عيار سيمــان در دوغــاب، عيار بنتونيت (براي شرايط آببندي)، مقادير فشارهاي آب، هوا و دوغاب به همراه دبيهاي مربوطه، قطر افشانندهها و … همگي با توجه به پارامترهاي هدف و شرايط و بافت خاك بكر محل به همراه نيازهاي طرح تعيين ميشوند. دامنه گستردهاي از مقاومتهاي 5/1 تا 30 مگاپاسكال براساس شرايط خاک، سامانه مورد استفاده و آنچه در طراحي مورد نياز باشد قابل دسترسي است.
قطر ستونها بسته به بافت خاك از 4/0 تا 3 متر متغير است (در خاكهاي ريزدانه معمولاً در شرايط مساوي قطـرهاي كـمتر حـاصل ميشـود). پس از اجـرا، نفوذپذيريهاي بين 4-10 تا 6-10 سانتيمتر بر ثانيه بسته به دانهبندي خاک مورد انتظار است.
کنترل کيفيت
کنترل کيفيت ستونهاي اجرا شده به چند طريق صورت ميپذيرد. در ساختگاههايي که امکان کندن خاک اطراف ستون وجود دارد، با برداشت خاک اطراف ستون، قطر، يکپارچگي، بافت خاک – سيمان و ساير موارد به صورت عيني کنترل ميشود.
اخذ نمونه مونوليت نيز بعضي مواقع در اين مرحله امکان پذير است (با توجه به دانهبندي خاک – سيمان) که امکان ارسال به آزمايشگاه، اخذ مغزه از نمونه و انجام آزمايش بر روي آن وجود دارد.
تزریق درزه ای
هدف از انجام تزريق درزهاي برقراري ارتباط عناصر ساختماني مجزا در يک سازه همگن مانند سدهاي بتني وزني و يا سد قوسي ميباشد. در اين حال در هـر مرحله از بـتنريـزي لـولههايي در سـازه بتـني نصـب ميگردند که با تزريق آميزه تزريق از طريق اين لولهها ارتباط هر مرحله از بتنريزي با مراحل بعدي برقرار ميگردد.
تزریق شیمایی
هدف از انجام اين نوع عمليات آببندي کامل مصالح آبرفتي و کاهش نفوذپذيري پي مورد نظر ميباشد. از تزريق شيميايي معمولاً در عمليات تزريق چند مرحلهاي و به عنوان مرحله ثانويه استفاده ميشود. در آببندي شالودههاي آبرفتي، معمولا ابتدا تزريق سيمان انجام مي شود، سپس با توجه به مشخصات سيمان تزريق شده و مصالح موجود از تزريق مواد شيميايي خاص براي آب بندي کامل استفاده ميگردد.
تزریق تحکیمی
هدف از انجام تزريق تحکيمي، بهبود بخشيدن و يکنواخت نمودن خواص دگرشکلي سنگهاي سستي است که در زير شالوده واقع بوده و يا بر اثر انفجارهايي که به منظور گودبرداري و حفاري تونلها انجام شده، سست گرديده است. عمق تزريق تحکيمي به خواص سنگ، ابـعاد سازه و فـشاري که به وسـيله سـازه به آن وارد ميشود، بستگي دارد.
تزریق تراکمی
هدف از انجام اين نوع تزريق متراکم نمودن و تغيير مکان خاک شالوده در اثر آميزه تزريق و فشار اعمال شده مي باشد. در اين روش آميزه تزريق شده تحت فشار ميتواند در زمين نفـوذ کرده و با کاهـش تخـلخل، خاکهاي ضعيف را تحت فشار قرار دهد و يا سطح زمين يا پي را بالا آورد و يا اينکه اين دو مکانيسم به طور هم زمان و با نسبتهاي متفاوت انجام شود.